احتياطات تركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية

1. متطلبات مقطع الأنبوب المستقيم (ضرورية لدقة القياس)

1. يجب ألا يقل طول الأنبوب المستقيم في اتجاه المنبع عن 5DN، وألا يقل طول الأنبوب المستقيم في اتجاه المصب عن 2DN.
2. إذا تم تركيب أكواع أو صمامات أو مضخات أو وصلات على شكل حرف T في اتجاه مجرى العداد، فقم بتمديد الأنبوب المستقيم في اتجاه المجرى إلى 10DN.
3. قم بتركيب صمامات تنظيم التدفق في اتجاه مجرى مقياس التدفق لتجنب اضطراب مجال التدفق الناتج عن الخنق.

2. وضعية التركيب وقواعد تهوية الهواء

1. يفضل التركيب الأفقي، مع الحفاظ على الأقطاب الكهربائية أفقية لمنع فقاعات الهواء من الالتصاق بالأقطاب الكهربائية.
2. في التركيب الرأسي، يجب أن يتدفق السائل لأعلى من الأسفل إلى الأعلى. ويُمنع التدفق لأسفل لتجنب تراكم الهواء داخل الأنبوب.
3. لا تقم بتركيب مستشعر التدفق في أدنى نقطة من خط الأنابيب؛ لأن السائل المسبب للتآكل المتبقي سيغمر البطانة والأقطاب الكهربائية بعد الإغلاق.
4. قم بتركيب صمامات تهوية في أعلى نقاط الأنابيب وقبل العداد. ستؤدي الفقاعات المحتبسة إلى تذبذب الإشارة وعدم دقة القياس.

3. مواصفات التأريض (ضرورية للوسائط المسببة للتآكل والموصلة للكهرباء)

1. بالنسبة لمياه الصرف الصحي، والمياه المالحة، والأحماض، والسوائل القلوية، قم بتركيب حلقات تأريض مضادة للتآكل على كلا حافتي المستشعر.
2. يتطلب مقياس التدفق قطب تأريض مستقل. ويُحظر مشاركة التأريض مع مضخات المياه والمحركات والصمامات.
3. إذا كان خط الأنابيب مصنوعًا من مواد غير معدنية مثل البلاستيك أو الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، فإن حلقات التأريض إلزامية. أما بالنسبة لخطوط الأنابيب المعدنية، فيكفي وجود وصلة موصلة موثوقة بالأرض.
4. تتسبب التيارات الشاردة في تآكل كيميائي كهربائي للأقطاب الكهربائية وانعدام الانحراف. لذا، يلزم تأريض دقيق في ظروف التشغيل المسببة للتآكل.

4. اختلاف التركيب بين الأنواع المدمجة والمنفصلة

1. اختر النوع المنفصل للوسائط ذات درجات الحرارة العالية، وخطوط الأنابيب المدفونة، وورش العمل التي تتعرض لرذاذ حمضي أو ضباب ملحي. قم بتركيب المحول في خزائن تحكم جيدة التهوية وخالية من التآكل وفي درجة حرارة الغرفة.
2. استخدم كابلات إشارة محمية مخصصة لتوصيل المستشعر والمحول. يجب إحكام إغلاق جميع وصلات الكابلات لمنع تسرب الغازات المسببة للتآكل إلى لوحات الدوائر.
3. يمكن اعتماد عدادات التدفق المتكاملة لخطوط الأنابيب الداخلية ذات درجة الحرارة العادية والبيئة النظيفة وغير المسببة للتآكل لتسهيل عملية التوصيل والتركيب.

5. متطلبات تركيب خاصة للبيئات المسببة للتآكل

1. لا يُسمح باستخدام الحشيات المطاطية العادية للشفاه. يجب استخدام الحشيات المغلفة بمادة PTFE للأحماض القوية والقلويات القوية والمحاليل الملحية لتجنب التسرب الناتج عن انتفاخ الحشية وتلفها مع مرور الوقت.
2. قم بطلاء السطح الخارجي لجسم المستشعر بطلاء مقاوم للتآكل. أنشئ قنوات تصريف حول الخنادق المخصصة لأنابيب المياه المدفونة للتخلص من المياه المتراكمة.
3. اترك مساحة كافية للصيانة حول المستشعر. لا تقم بإغلاق العداد في حفر ضيقة خالية من الهواء لإجراء فحص دوري لتآكل البطانة والأقطاب الكهربائية.

6. مطابقة الوسط وظروف العمل

1. يجب أن تتوافق موصلية السائل المقاس مع الحد الأدنى لمتطلبات الجهاز. لا يمكن قياس الماء النقي أو الزيت أو الغاز.
2. بطانة من البولي يوريثان للمواد الطينية والرواسب شديدة الكشط؛ وبطانة من البولي تترافلوروإيثيلين للأحماض والقلويات القوية؛ وبطانة مطاطية لمياه الصرف الصحي المتعادلة. تشمل الأقطاب الكهربائية الاختيارية الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والتيتانيوم والتنتالوم وسبائك هاستيلوي حسب نوع الوسط المستخدم.
3. تجنب تشغيل الأنبوب الفارغ لفترات طويلة، مما سيؤدي إلى قراءات تدفق غير منتظمة ومتقلبة.

7. التوصيلات الكهربائية، والحماية، والظروف المحيطة

1. احرص على إبقاء كابلات الإشارة بعيدة عن كابلات الطاقة ومحولات التردد لتجنب التداخل الكهرومغناطيسي.
2. استخدم محولات مزودة بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ بمعيار IP67 / IP68 للبيئات الخارجية وبيئات الضباب الملحي الساحلية.
3. استخدم عدادات التدفق المقاومة للانفجار في المناطق الخطرة، وقم بإجراء عمليات التوصيل والعزل بما يتوافق تمامًا مع معايير مقاومة الانفجار.

8. تصميم احتياطي الصيانة