طريقة مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية لتقليل الخطأ

1. ينبغي اختيار نقاط القياس بعيدًا قدر الإمكان عن المضخات والصمامات والمعدات الأخرى لتجنب التداخل. ومن الضروري قياس السائل في حالة سكون قدر الإمكان لتجنب خطأ القياس الناتج عن التدفق المضطرب.
٢. عند تركيب المستشعر على الأنبوب الأفقي، يجب أن تكون زاوية ميله مع الخط الرأسي ٢٠ درجة على الأقل، وذلك لتجنب تداخل الشعاع عند تراكم الغاز في أعلى الأنبوب.
3. تجنب القياس في منطقة انتقال رقم رينولدز.
٤. يجب التأكد من خلو نقطة القياس من أي لحامات أو اهتزازات أو مصادر تداخل كهرومغناطيسي. ينبغي توفير معايير تصميم أنبوب الاختبار، ومراجعة القطر الخارجي وسماكة جدار الأنبوب باستخدام الفرجار أو شريط القياس الفولاذي ومقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية في الموقع. ولتقليل الأخطاء، يُنصح بقياس القطر الخارجي وسماكة جدار الأنبوب في نقاط متعددة، ثم حساب متوسط ​​القيم.
5. يجب أن يكون الأنبوب متجانسًا وكثيفًا، ويسهل انتشار الموجات فوق الصوتية فيه.
6. يجب صقل سطح الأنبوب المعدني حيث سيتم تركيب المحول ثلاث مرات لإزالة طلاء الصدأ، بحيث يكون سطح جدار الأنبوب أملسًا ومسطحًا، مما يكشف عن السطح الأصلي لمعدن الأنبوب ويحافظ على القوس الأصلي.
٧. بالمقارنة مع مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية للسوائل، فإن إشارة القياس أكثر عرضة لتداخل إشارة الضوضاء، فإذا كانت نسبة الإشارة إلى الضوضاء أقل من ١٠:١، فلا يمكن القياس بدقة. لذلك، قبل تثبيت المحول على الأنبوب، ولتقليل تأثير إشارة ضوضاء الأنبوب على نتائج القياس، يجب لصق غشاء عازل للغاز على الجدار الخارجي للأنبوب، وتقليل تكوّن الفقاعات إلى أدنى حد ممكن لمنع دخول الهواء والغبار والصدأ؛ وفي حال تكوّن الفقاعات، يجب تفجيرها لتحرير الغاز.
8. يجب مراعاة حالة ترسب الكبريت والتقشر والتآكل في الأنبوب بشكل كامل، واختيار قسم الأنبوب الخالي من الرواسب والتآكل قدر الإمكان لإجراء القياس.
9. يجب تثبيت الجهاز في الجزء المركزي من المحول بحيث لا يكون من السهل انزلاقه.