قد تحدث بعض المشاكل أثناء تركيب واستخدام مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، مما يؤدي إلى مشاكل في القياس، ويعود السبب في ذلك في الغالب إلى مشاكل في تركيب وتشغيل مقياس التدفق، وهذه هي العوامل الرئيسية للفشل.
1. في الجانب العلوي من مقياس التدفق، إذا كانت هناك صمامات، أو أكواع، أو مضخات ثلاثية الاتجاه، أو غيرها من أجهزة التحكم في التدفق، فيجب أن يكون قطر الجزء الأمامي المستقيم من الأنبوب أكبر من 20DN
2- تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، وخاصة توقيت تدفق مادة بطانة البولي تترافلوروإيثيلين، يجب الانتباه إلى إحكام ربط البراغي التي تربط الشفتين بشكل متساوٍ، وإلا فمن السهل سحق بطانة البولي تترافلوروإيثيلين، باستخدام مفتاح عزم الدوران.
٣- عند حدوث تداخل في التيار الشارد في خط الأنابيب، أو تداخل الموجات الكهرومغناطيسية الفضائية، أو تداخل المجال المغناطيسي لمحرك كبير. عادةً ما يُقاس تداخل التيار الشارد في خطوط الأنابيب بشكل مُرضٍ مع وجود حماية أرضية فردية جيدة. مع ذلك، إذا كان خط الأنابيب يعاني من تيار شارد قوي لا يمكن التغلب عليه، فمن الضروري اتخاذ تدابير لعزل مستشعر التدفق وخط الأنابيب. أما تداخل الموجات الكهرومغناطيسية الفضائية، فيحدث عادةً عبر كابل الإشارة، والذي يكون محميًا عادةً بطبقة واحدة من التدريع.
4- عادةً ما يكون لمقاييس التدفق الكهرومغناطيسية متطلبات مستوى الحماية، وعادةً ما يكون مستوى الحماية المتكامل IP65، والنوع المنفصل IP68، وإذا كان لدى العميل متطلبات خاصة ببيئة تركيب الجهاز، أو موقع التركيب في الآبار تحت الأرض أو غيرها من الأماكن الرطبة، فمن المستحسن أن يختار العملاء النوع المنفصل.
5، لتجنب التداخل مع الإشارة، يجب نقل الإشارة بين جهاز الإرسال والمحول بواسطة سلك محمي، ولا يُسمح بوضع كابل الإشارة وخط الطاقة بشكل متوازٍ في نفس أنبوب الكابل الفولاذي، ويجب ألا يتجاوز طول كابل الإشارة 30 مترًا بشكل عام.
٦- لضمان امتلاء أنبوب قياس جهاز إرسال التدفق الكهرومغناطيسي بالوسط المراد قياسه، يُنصح بتركيبه عموديًا، بحيث يكون التدفق من الأسفل إلى الأسفل، وخاصةً في حالة التدفق ثنائي الطور (سائل-صلب). إذا كان التركيب الأفقي هو الخيار الوحيد المتاح في الموقع، فيجب التأكد من أن القطبين الكهربائيين يقعان في نفس المستوى الأفقي.
7- إذا كان السائل المقاس يحمل جزيئات، مثل الحمأة المقاسة، ومياه الصرف الصحي، وما إلى ذلك، فيجب تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بشكل رأسي، والحفاظ على التدفق من الأسفل إلى الأسفل، لضمان أن يكون مقياس التدفق الكهرومغناطيسي دائمًا أنبوبًا ممتلئًا، ولكن يمكن أيضًا تقليل ظهور الفقاعات بشكل فعال.
٨. يتراوح معدل تدفق مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بين ٠٫٣ و ١٢ م/ث، ويكون قطر المقياس مساويًا لقطر أنبوب العملية. إذا كان معدل التدفق في الأنبوب منخفضًا، فلن يفي بمتطلبات نطاق معدل التدفق للمقياس، أو ستكون دقة القياس منخفضة عند هذا المعدل. لذا، يُنصح بزيادة معدل التدفق موضعيًا في جزء الجهاز، واستخدام أنبوب الانكماش الحراري.
9- يمكن تركيب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي في أنبوب مستقيم، ويمكن تركيبه أيضًا على أنبوب أفقي أو مائل، ولكنه يتطلب أن يكون الخط المركزي للقطبين في حالة أفقية.
10- يجب تنظيف مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بانتظام أثناء الاستخدام اللاحق للعملية، والتحقق بانتظام من وجود أي مشكلة في مقياس التدفق:
(1) تآكل قطب مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، والتآكل، والتسرب، والترسبات. خاصة بالنسبة للأقطاب المترسبة، والملوثة بسهولة، والتي تحتوي على طور صلب من السائل غير النظيف؛
(2) انخفاض عزل ملف الإثارة؛
(3) تنخفض عزلة المحول؛
(4) عطل في دائرة المحول؛
(5) كابل التوصيل تالف، به ماس كهربائي، ورطب؛
(6) لا يتم استبعاد حدوث تغييرات جديدة في ظروف تشغيل الأجهزة.
تاريخ النشر: 4 ديسمبر 2023